ASW 30 ERGON - Empaquetadoras en film termorretráctil hasta 30 ppm
La serie ASW ERGON incluye varios modelos de empaquetadoras compactas con entrada monofilar e introducción de producto a 90º, adecuadas para la realización de paquetes en solo film, plancha de cartón + film, bandeja de cartón, bandeja de cartón + film.
Las empaquetadoras ASW permiten empacar una amplia gama de contenedores cilíndricos, ovalados o de forma cuadrada/rectangular con producciones hasta de 80 paquetes por minuto, según el modelo de máquina y el tipo de producto a embalar.
Los modelos de esta serie se caracterizan por la estructura compacta que se adapta fácilmente a las condiciones logísticas de fin de línea y por los cambios de formato simples y rápidos, gracias a la entrada monofila.
| ASW 30 F ERGON | ASW 30 P ERGON | ASW 30 T ERGON | |
|---|---|---|---|
| Velocidad (PPM) | 30 | 30 | 30 |
| Paquetes | Film termorretráctil | Plancha + Film | Bandeja + film Solo bandeja |
| Pistas | 1 | 1 | 1 |
1Un sistema con entrada de una fila facilita la correcta canalización de contenedores sueltos sobre una cinta transportadora. En la zona de formación de formato de paquete, un grupo de barras divisorias agrupa los contenedores de forma lineal y continua; en esta sección un sistema de dispensación con doble cinturón, a través de una leva electrónica, separa los productos según el formato a procesar.
2Posteriormente, gracias al introductor de tipo giratorio, los productos sueltos se mueven desde el transportador monofila a la cinta transportadora multifila. En los modelos P y T, un cartón ondulado (plancha o bandeja) es sacado del almacén por un dispensador rotativo, compuesto por dos grupos de ventosas con aspiración eléctrica. La formadora de bandejas funciona de manera continua. El cartón recorre la subida de cartones y se posiciona debajo del grupo de productos, que proceden con el lado largo como frente de avance.
3En la formadora de bandejas dispositivos mecánicos especiales pliegan las aletas anteriores y posteriores del cartón. Una pistola rocía una sutil capa de pegamento caliente sobre las aletas laterales, que se pliegan por último para realizar la bandeja. El desbobinado del film es controlado por motores brushless (uno para cada bobina) para el ajuste preciso y continuo del tensionado del film.
4El sistema de tensionado del film es controlado por un pistón. Al terminar la bobina, el enlace del film se lleva a cabo mediante una barra soldadora manual. Antes de que el paquete entre en el túnel de termorretracción, una cuchilla con hoja manejada por un motor brushless con transmisión directa “direct-drive” corta el film, lo envuelve alrededor del grupo de envases y lo sobrepone en el fondo del paquete.
Estructura compacta y ergonómica
El producto suelto es conducido por medio de una cinta transportadora en pista simple; por consiguiente, no es necesario proporcionar un divisor para la canalización de los productos. Esto permite reducir no solo los costes, sino también el tamaño de la línea de cintas. Además, la estructura ergonómica y funcional permite al operador llevar a cabo fácilmente todas las actividades de uso y mantenimiento.Cambio de formato simple y rápido
La entrada monofila ofrece la ventaja de poder trabajar diferentes tipos de contenedores, de varios tamaños, sin tener que recurrir a equipos adicionales de cintas; de ello se deduce que los cambios de formato son extremadamente fáciles y rápidos, ya que no será necesario ajustar todos los lados de las distintas filas.Preservación y estabilidad del producto
La separación no solicita el producto suelto ya que esta operación tiene lugar a través de cintas de dosificación (sin prensas y/o dispositivos de detención); esto permite mantener intacta la forma del envase y garantiza una mejor estabilidad durante la separación.Flexibilidad de funcionamiento
Las empaquetadoras SMI permiten embalar una amplia gama de productos en un número elevado de configuraciones diferentes, para responder eficazmente a las exigencias actuales y futuras del usuario final. Además, cada máquina puede ser dotada de equipos adicionales, que incrementan sus funciones básicas y garantizan un elevado nivel de personalización del paquete final.Manutención fácil y económica
Las puertas de protección redondeadas de los modelos ERGON permiten un espacio mayor en la máquina y, entonces, los motores pueden ser instalados al exterior en el borde del lado máquina. Por tanto se pueden fácilmente alcanzar para operaciones de mantenimiento. De hecho, el operador ya no debe entrar en la enfardadora para las intervenciones manualesCorte del film automático
Unidad de corte del film equipada de motorización direct drive, que permite de llevar a cabo fácilmente el mantenimiento del motor, bajar el nivel de ruido, reducir el consumo de energía y garantizar una elevada fiabilidad y precisión de movimiento.Almacén de cartones ergonómico (modelos P y T)
El almacén de cartones (para los modelos P y T), situado en una posición fácilmente accesible para el operador, asegura una carga ergonómica, simple y segura.Panel operador user-friendly
El panel de control POSYC®, que corre por toda la longitud de la máquina, permite utilizar fácil y eficientemente la empaquetadora. Esto es posible gracias a la interfaz gráfica simplificada, a la pantalla sensible al tacto y a las avanzadas funciones de diagnóstico/soporte técnico en tiempo real disponibles en el POSYC®.Easy-Open
El sistema Easy-Open puede ser instalado tanto en las empaquetadoras en film termorretráctil SK como en las máquinas combinadas CM. Se compone de un equipo que perfora el film durante la operación de corte y graba la huella seleccionada.
Este dispositivo se suministra con dos tipos de huellas (en forma de “I” y de “H”) y puede ser montado en las empaquetadoras con una o dos pistas. Con el sistema Easy Open el nivel de agrado del consumidor final aumenta, gracias a una mayor comodidad en la apertura del paquete.
Además, la instalación del Easy Open no requiere la utilización de particulares materiales de embalaje, permitiendo obtener paquetes más cautivadores sin ningún aumento en los costos de las materias primas.
Los datos indicados no son vinculantes, porque deben ser confirmados por SMI en función de las condiciones productivas y de las especificaciones técnicas del usuario de la máquina.
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