Fardeleuses à film thermorétractable

Série LSK SF ERGON

LSK SF 30 ERGON

La série LSK SF ERGON est constituée de machines automatiques pour l’emballage de récipients en plastique, métal, carton ou verre seulement sous film seul.

Les machines de conditionnement de la série LSK SF ERGON atteignent une cadence jusqu’à 30 paquets par minute sur simple piste, pour récipients avec diamètre entre 40 mm et 200 mm, selon le produit à emballer. Les formats réalisables peuvent varier selon la forme, la capacité et les dimensions des récipients; en principe, les configurations les plus demandées par le marché sont: 2x2, 3x2, 4x3 et 6x4.

Toutes les machines LSK SF ERGON disposent d’un système mécanique de regroupement du produit et sont fournis avec de nouveaux compteurs fournis avec une manivelle pour la gestion du changement de format qui garantissent plus de précision dans les réglages requis par le format à travailler.

LSK SF 30 ERGON
Cadence (PPM)30
Piste1

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1A l’entrée de la machine, un démêleur basculant canalise correctement les récipients en vrac transportés par un convoyeur avec chaînes en matière thermoplastique à faible coefficient de friction. Dans la zone de formation du paquet, les récipients sont regroupés dans le format désiré au moyen d’un dispositif pneumatique qui fonctionne en mode alternatif.


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2La lame de coupe du film gérée par un moteur brushless à transmission directe “direct-drive” contrôle le déroulement du film, pendant qu’un système à bilancelle assure son tensionnage constante


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3Le film est enroulé autour du groupe de récipients et superposé sur le fond du paquet; l'enrouleur est réglable en hauteur pour une vaste gamme de formats possibles et flexibilité élevée


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4Le paquet entre dans le tunnel de thermorétraction, doté de panneaux latéraux du four démontables, graçe auxquels il est possibile d'accéder beaucoup plus facilement à l'intérieur du tunnel pour faire les opérations d'entretien


  • Chassis en acier sablé et vernissé à poudre
  • La machine est équipée de portes de protection coulissantes en aluminium anodisé et de forme arrondie, qui permettent d'intaller tous les moteurs (à basse consommation d'énergie) en position extérieure par rapport aux unités mécaniques qu'ils conduisent. Le système de fermeture des portes est équipé d'un dispositif de freinage, qui ralentit la phase finale de la course et qui accompagne la porte de façon harmonieuse
  • Absence de motoréducteurs et emploi prédominant de moteurs brushless ICOS équipés d'un servo-actionnement numérique (driver) intégré à bord moteur
  • Roulements lubrifiés à vie
  • Convoyeur d’entrée avec chaînes en matière thermoplastique à faible coefficient de friction et système motorisé de guides de canalisation oscillantes
  • Groupe couteau compact avec lame de coupe du film gérée par un moteur brushless à transmission dirècte “direct-drive”
  • Le tunnel de thermorétraction adopte des solutions techniques avancées pour réduire la consommation d'énergie et assurer la compatibilité environnementale las plus haute des processus. Le convoyeur du tunnel est muni de barres en fibre de verre, avec des chaînes latérales de remorquage (®SMI ). Graçe à une analyse minutieuse des phénomènes thermodynamiques générés par le processus de thermorétraction, le tunnel gère de manière efficace et homogène la distribution des flux d'air chaud tout au long de la surface de l'emballage en formation, assurant la qualité finale de l'emballage réalisé. Les résistances de thermorétraction sont placées sur les parois latérales du tunnel
  • Armoire électrique du tunnel de thermorétraction, avec ventilation forcée
  • Écran tactile interactif 7'' (possibilité optionnelle de 15'' avec bras coulissant sur rail)

Dimensions réduites et prix compétitifs

Les machines LSK SF ERGON ont des dimensions réduites, puisqu'elles ne sont pas dotées de magasin cartons et montée cartons; elles sont donc idéales pour satisfaire les exigences des clients qui ne disposent pas de grands espaces. En outre, les prix de la fardeleuse LSK SF ERGON sont très compétitifs, malgré l'emploi de solutions technologiques d'avant-garde et de composants très fiables.

Design modulaire

Les machines SMI sont projetées selon des principes avancés d'assemblage par modules et d'interchangeabilité des composants mécaniques et électroniques; cela permet de minimiser les temps d'arrêt de la production pendant les interventions techniques ou d'entretien programmé et d'optimiser l'emploi des pièces détachées.

Flexibilité opérationnelle

Les machines SMI peuvent emballer plusieurs types de récipients dans plusieurs formats, selon le modèle choisi, de façon à satisfaire les exigences présentes et futures du client final. Chaque machine peut être dotée d'accessoires supplémentaires qui augmentent sa capacité de production. Par conséquent, les avantages au niveau de personnalisation du paquet final sont considérables.

Moteurs connectés directement en axe

Toutes les machines SMI sont réalisées sans motoréducteurs; en effet, les moteurs sont directement connectés aux axes de transmission, ce qui permet de réduire l'entretien, la consommation énergétique et le bruit.

Entretien facile et à coûts réduits

Les portes de protection arrondies des modèles ERGON permettent d'avoir plus d'espace à l'intérieur de la machine et, donc, les moteurs peuvent être montés à l'extérieur sur les côtés de la machine. Par conséquent ils sont facilement accessibles et joignables pendant les opérations d'entretien. En effet, l'opérateur ne doit pas entrer dans les parties intèrnes de la fardeleuse pour les interventions manuelles.

Tension constant du film

Bobine de film placée dans la partie inférieure de la machine. Le déroulement du film est contrôlé par la lame de coupe et le tension constante du film est assurée par un système à bilancelle doté de ressort de tensionnage

Coupe précise et automatique du film

Unité de coupe du film equippée d'une motorisation “direct drive” qui permet de exécuter facilement l'entretien du moteur et de réduire les opération d'entretien.

Interface opérateur "user-friendly"

Le panneau de contrôle POSYC®, fixe ou coulissant sur rail le long de la machine (selon le modèle de la machine), permet un usage facile et efficient de l'emballeuse même par des opérateurs avec peu d'expérience. Cela est possible grâce à l'interface intuitive, à l'écran sensible à la touche et aux fonctions de diagnostic et de support technique très avancées, disponibles en temps réel sur le POSYC®.

* Les données indiqueées sur cette page ne sont fournies qu’à titre indicatif. Elles doivent être confirmées par SMI en fonction des conditions de production et des fiches techniques de l'utilisateur de la machine.