AFW 40 ERGON - Fardeleuses en film thermorétractable jusqu'à 40 ppm
La série AFW ERGON est constituée de machines automatiques pour l’emballage de récipients en vrac en plastique, métal, carton ou verre avec base rectangulaire ou carrée (aussi ovale ou cylindrique) et/ou de paquets déjà faits.
Tous les modèles AFW ERGON disposent d’un convoyeur d'alimentation produit à 90° et d'un système mécanique de regroupement doté d'un dispositif d'introduction coulissant sur une guide linéaire actionné par un moteur brushless.
Selon le modèle choisi, il est possible de réaliser des paquets sous film seul, plaque en carton ondulé + film, barquette en carton, barquette en carton + film.
Les machines de conditionnement de la série AFW ERGON atteignent une cadence jusqu’à 40 paquets par minute, selon le modèle de machine et le type de produit à emballer. Les formats réalisables peuvent varier selon la forme, la capacité et les dimensions des récipients; en principe, les configurations les plus demandées par le marché sont: 2x2, 3x2, 4x3 et 6x4.
| AFW 40 F ERGON | AFW 40 P ERGON | AFW 40 T ERGON | |
|---|---|---|---|
| Cadence (PPM) | 40 | 40 | 40 |
| Paquets | Film Seul | Plaque carton+Film | Barquette + film Barquette seule |
| Piste | 1 | 1 | 1 |
1Un convoyeur de alimentation produit avec entrée à 90°, doté de chaînes en matière thermoplastique à faible coefficient de friction, transporte les récipients en vrac ou les paquets dejà faits jusqu'à la zone de formation du paquet où les récipients sont regroupés dans le format désiré au moyen d’un système mécanique composé d'un presseur pneumatique et d'un dispositif d'introduction produit coulissant sur une guide linéaire actionné par un moteur brushless.
2Dans les modèles P et T, une plaque ou une découpe en carton ondulé est prélevée du magasin cartons au moyen d’un dispositif de préhension qui fonctionne en mode alternatif, composé d’un groupe de ventouses avec aspiration à vide. La plaque ou la découpe parcourt la montée cartons et se place sous le groupe de produits qui arrivent avec le côté long de front.
3Dans la formeuse de barquettes, des dispositifs mécaniques spécifiques plient les rabats antérieurs et postérieurs de la découpe. Un pistolet applique un trait de colle hot-melt sur les rabats latéraux, qui sont pliés et forment ainsi la barquette.
4Le déroulement des bobines de film, situées dans la partie inférieure de la machine, est contrôlé par un dispositif dédié qui assure une tension précise et constante du film.
5 Avant que le paquet entre dans le tunnel de thermorétraction, le film est enroulé autour du groupe de récipients et superposé sur le fond du paquet.
Design modulaire
Les machines SMI sont projetées selon des principes avancés d'assemblage par modules et d'interchangeabilité des composants mécaniques et électroniques; cela permet de minimiser les temps d'arrêt de la production pendant les interventions techniques ou d'entretien programmé et d'optimiser l'emploi des pièces détachées.Flexibilité opérationnelle
Les machines SMI peuvent emballer plusieurs types de récipients dans plusieurs formats, selon le modèle choisi, de façon à satisfaire les exigences présentes et futures du client final. Chaque machine peut être dotée d'accessoires supplémentaires qui augmentent sa capacité de production. Par conséquent, les avantages au niveau de personnalisation du paquet final sont considérables.Moteurs connectés directement en axe
Toutes les machines SMI sont réalisées sans motoréducteurs; en effet, les moteurs sont directement connectés aux axes de transmission, ce qui permet de réduire l'entretien, la consommation énergétique et le bruit.Entretien facile et à coûts réduits
Les portes de protection arrondies des modèles ERGON permettent d'avoir plus d'espace à l'intérieur de la machine et, donc, les moteurs peuvent être montés à l'extérieur sur les côtés de la machine. Par conséquent ils sont facilement accessibles et joignables pendant les opérations d'entretien. En effet, l'opérateur ne doit pas entrer dans les parties intèrnes de la fardeleuse pour les interventions manuelles.Tension costante du film
Bobines de film placées dans la partie inférieure de la machine avec déroulement contrôlé par un frein progressif et tension constante du film thermorétractable assurée par un système doté de ressort de tensionnageCoupe précise et automatique du film
Unité de coupe du film equippée d'une motorisation “direct drive” qui permet de exécuter facilement l'entretien du moteur et de réduire les opération d'entretien.Interface opérateur "user-friendly"
Le panneau de contrôle POSYC®, fixe ou coulissant sur rail le long de la machine (selon le modèle de la machine), permet un usage facile et efficient de l'emballeuse même par des opérateurs avec peu d'expérience. Cela est possible grâce à l'interface intuitive, à l'écran sensible à la touche et aux fonctions de diagnostic et de support technique très avancées, disponibles en temps réel sur le POSYC®.* Les données indiqueées sur cette page ne sont fournies qu’à titre indicatif. Elles doivent être confirmées par SMI en fonction des conditions de production et des fiches techniques de l'utilisateur de la machine.
