Solutions compactes

Lignes traditionnelles vs. lignes compactes

Lignes traditionnelles vs. lignes compactes

Le System Engineering Department de SMI propose des lignes complètes d'embouteillage et emballage dotées de solutions techniques novatrices dans les domaines de l'économie d'énergie et de la réduction du TCO (Total Cost of Ownership).

Les innovations conçues par les ingénieurs SMI permettent de couper  considérablement les coûts de production de chaque bouteille PET qui sort de l'usine, grâce aux dispositifs pour l'économie d'énergie et pour l'optimisation des cycles de production dont les machines sont équipées.

Plus en détail, une ligne d'embouteillage compacte est composée essentiellement par deux blocs de machines, qui, grâce à leur profonde intégration, permettent de réduire les tailles, les coûts et les consommations:

  • le premier bloc est composé par une unité ECOBLOC®, qui rajoint dans un seul équipement les fonctions d'étirage-soufflage, remplissage et capsulage (et, sur demande, aussi d'étiquetage);

  • le deuxième bloc, appelé PACKBLOC et dedié au conditionnement de fin de ligne, est composé par une conditionneuse automatique pour l'emballage secondaire combinée avec un système automatique de palettisation à deux axes cartesièns.

Malé Water 14,000 bph bottling line

Malé Water Maldives - 14,000 bph bottling line - 0.33 / 0.5 / 1.5L flat water

Epargner sur les coûts et les consommations

Par rapport aux systèmes d'embouteillage traditionnels composés par plusieures machines "stand-alone" connectées par des longs tronçons de convoyeurs, les lignes compactes permettent de optimiser le TCO (Total Cost of Ownership) grâce à:

  • moindre investissement initial,  puisque les deux unités multi-fonctions ECOBLOC® et PACKBLOC permettent de réduire considérablement la longeur des convoyeurs installés dans la ligne d'embouteillage et conditionnement;

  • moindre coût du personnel, grâce à la centralisation des opérations de production dans deux machines seulement, qui peuvent être gérées et contrôlées par un nombre réduit de opérateurs (dans des cas particuliers un seul opérateur pourrait s'occuper de la ligne complète);

  • réduction des interventions d'entretien et de nettoyage des machines et de la consommation de pièces détachées, puisque la ligne complète est composée par deux blocs multi-fonctions seulement;

  • réduction des coûts énergétiques, grâce à l'emploi de moteurs à haute efficacité et basse consommation.