Tecnología rotativa

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  • Tecnología desarrollada para alcanzar producciones elevadas y rendimientos óptimos por cavidad;
  • ciclo de producción continuo y rotativo;
  • cuidado y preciso perfil de calentamiento por cada preforma individual;
  • moldes mono-cavidad (pueden contener una sola preforma);
  • gestión y control de cada molde individual y, en consecuencia, de cada cavidad individual;
  • monitoreo preciso y constante de todas las fases del proceso de estirado-soplado, gracias a la introducción de parámetros específicos por cada preforma modificable retroactivamente;
  • rapidez en el proceso de cambio de formato y de sustitución de los moldes;
  • costes de ejercicio y de mantenimiento contenidos: la rotación constante del carrusel produce cargas inerciales casi nulas y por tanto el consumo de energía eléctrica resulta muy contenido;
  • los consumos de aire comprimido son limitados, gracias al sistema de recuperación del aire y al bajo volumen muerto de cada estación de estirado-soplado individual;
  • posibilidad, en caso de avería, de parar solo las estaciones de estirado-soplado interesadas, reduciendo la producción sin interrumpirla;
  • movimiento continuo de la botella a la salida.

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