Automatisation

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SMI produit exclusivement des machines pour l’emballage de dernière génération conçues selon les paramètres INDUSTRY 4.0 et caractérisées par un design modulaire, une flexibilité opérationnelle et une efficacité de rendement rendues possible grâce à une complète automatisation des process, la gestion électronique des axes de la machine et le câblage par bus de champ. Les composants hardware et software utilisés sont IoT (Internet of Things) ready, sont ouverts et modulaires, sont certificiés CE et se basent sur des standards consolidés dans le domaine de l’industrie et du secteur de l’emballage: directives OMAC, SERCOS, PROFIBUS, IEC61131, OPC, Industrial PC.

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La conformité aux directives OMAC (Open Modular Architecture Controls) et de l’équipe du secteur de l’emballage OPW (Omac Packaging Workgroup) garantit au client l’intégration facile avec d’autres machines en ligne, l’apprentissage rapide des systèmes par l’opérateur, la conservation de la valeur de l’investissement pour longtemps. L’hardware permettant le contrôle de la machine est composé de: MARTS (contrôleur de process), POSYC® (interface homme-machine), COSMOS/ICOS (moteur brushless avec servodriver digital intégré), dGATE et aGATE (modules digitaux/analogiques de I/O à distance IP65). Le MARTS est un PAC (Programmable Automation Controller), basé sur un PC industriel, programmable avec les langages IEC61131. Les servodrivers ICOS et les modules de I/O dGATE et aGATE au bord de la machine sont connectés par SERCOS au MARTS. Le POSYC® est le terminal de contrôle équipé d’écran touch screen couleur avec IP65, basé sur un PC industriel fanless avec «solid state drives».

Les solutions d’automatisation et de contrôle SMI assurent:

  • Des cadences élevées, avec un niveau qualitatif optimal.
  • Une valeur constante des paramètres de contrôle.
  • La réduction du bruit des installations.
  • La gestion directe des convoyeurs en amont ou en aval à la machine, sans besoin d’un plc supplémentaire.
  • Une facilité et une rapidité d’utilisation.
  • L’avertissement automatique sur le POSYC® des interventions d’entretien.
  • La rapidité du changement de format.
  • La programmation des pas de la machine et des mouvements de la machine.
  • La consultation des manuels en ligne sur le POSYC®.
  • L’enregistrement du rendement de la machine ainsi que l’analyse des temps d’arrêt (diagramme de Pareto).
  • La connexion OPC ou MODBUS/TPC pour la collecte des données de production.
  • La téléassistance par téléphone ou par internet.
  • La facilité de sauvegarde des paramètres d’installation.
  • La facilité de mise à jour.
  • Une interchangeabilité du POSYC® avec un Panel PC compatible (SIEMENS, ALLEN BRADLEY).
  • Une interchangeabilité du COSMOS avec des servodrivers SERCOS PACK PROFILE compatibles (ALLEN BRADLEY).
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