Empaquetadoras en bandejas

Serie TF ERGON

TF 400 ERGON - Empaquetadoras en bandejas hasta 40 ppm

La nueva gama ERGON de máquinas automáticas de embalaje se basa en decisiones de diseño inspiradas en conceptos clave tales como la ergonomía, la tecnología, la robustez y la modularidad, sabiamente aplicados en los nuevos modelos para marcar una nueva y significativa evolución en la historia de los productos SMI.

Las nuevas empaquetadoras ERGON enseguida llaman la atención por las líneas redondeadas de las puertas de protección, que permiten alojar todos los motores en posición externa respecto a los grupos mecánicos que accionan, lo que facilita el acceso al operador de línea para realizar el mantenimiento.

La serie TF ERGON se compone de máquinas automáticas para embalar envases de plástico, metal o vidrio en bandejas de cartón sin film. Las bandejas tienen bordes de la misma altura y pueden ser octogonales o rectangulares.

Las empaquetadoras de la serie TF ERGON alcanzan producciones hasta de 80 paquetes por minuto, según el modelo de máquina y el tipo de producto a embalar. Los formatos realizables varían según la forma, la capacidad y las dimensiones de los envases; por lo general, las configuraciones que tienen más demanda en el mercado son las siguientes: 2x2, 3x2, 4x3 y 6x4.

Todos los modelos TF ERGON disponen de un sistema electrónico de agrupación del producto y de cambio de formato manual.

TF 400TF 800
Velocidad (PPM)4080
PaquetesSolo bandejaSolo bandeja
Dimensiones (mm)5375 x 1620 x 252011500 x 1600 x 2500
Pistas11

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1En la zona de entrada de la máquina, un separador oscilante canaliza correctamente los envases sueltos, conducidos por medio de un transportador con cadenas en material termoplástico de bajo coeficiente de fricción. En la zona de formación del paquete, los envases se agrupan en el formato requerido mediante un dispositivo neumático que opera de manera alternada.


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2Un cartón ondulado es sacado del almacén mediante un dispensador con movimiento alternado, compuesto por un grupo de ventosas con aspiración al vacío. El cartón recorre la subida de cartones y se posiciona debajo del grupo de productos, que proceden con el lado largo como frente de avance


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3En la formadora de bandejas, dispositivos mécanicos especiales se ocupan de plegar las aletas anteriores y posteriores del cartón. Una pistola rocía una sutil capa de cola caliente sobre las aletas laterales, que se plegan por último para realizar la bandeja.


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4Los paquetes que salen de la máquina son transportados al paletizador o directamente al área de almacenaje.


  • La máquina está equipada con puertas correderas de protección en aluminio anodizado de forma redendeada, para que todos los motores (de bajo consumo energético) estén en posición exterior respecto a los grupos mecánicos que accionan. El sistema de cierre de las puertas está dotado de un dispositivo de deceleración, que acompaña suavemente la puerta en la fase final del cierre
  • Ausencia de motorreductores y empleo prevaleciente de motores brushless ICOS provistos de servo-accionamiento digital (controlador) integrado en el motor
  • Cojinetes lubricados de por vida
  • Transportador de entrada con cadenas de material termoplástico de bajo coeficiente de fricción y sistema motorizado de guías de canalización oscilantes
  • Almacén de cartones situado bajo el transportador de entrada, ajustable según las diferentes dimensiones de los cartones
  • Dispensador de cartones de tipo alternado, dotado de ventosas
  • Panel de control POSYC® situado a la altura del operador y deslizable por toda la longitud de la máquina (fijo en los modelos AFW/LSK/LWP)

Dimensiones compactas y precios competitivos

Las empaquetadoras ERGON tienen dimensiones muy reducidas y, por lo tanto, representan la solución más idónea para satisfacer las exigencias de los clientes que no disponen de amplios espacios de producción. Además, los precios de los modelos ERGON son muy competitivos, a pesar del empleo de solucciones tecnológicas de vanguardia y de componentes muy fiables. Todos los modelos ERGON pueden personalizarse para incrementar considerablemente sus funciones básicas.

Design modular

Las máquinas SMI se proyectan según avanzados principios de ensamblaje por módulos y de intercambiabilidad de los componentes mecánicos y electrónicos; esto permite no sólo disminuir los tiempos de reposo de las máquinas durante las intervenciones de asistencia técnica o manutención programada sino también optimizar la utilización de los repuestos.

Flexibilidad de funcionamiento

Las empaquetadoras SMI permiten embalar una amplia gama de productos en un número elevado de configuraciones diferentes, para responder eficazmente a las exigencias actuales y futuras del usuario final. Además, cada máquina puede ser dotada de equipos adicionales, que incrementan sus funciones básicas y garantizan un elevado nivel de personalización del paquete final.

Motores conectados a los ejes de transmisión

Las máquinas SMI se construyen sin utilizar motorreductores; en efecto, los motores están conectados directamente a los ejes de transmisión, con la consiguiente ventaja de reducir manutención, disipación de energía y nivel de ruido.

Manutención fácil y económica

Las puertas de protección redondeadas de los modelos ERGON permiten un espacio mayor en la máquina y, entonces, los motores pueden ser instalados al exterior en el borde del lado máquina. Por tanto se pueden fácilmente alcanzar para operaciones de mantenimiento. De hecho, el operador ya no debe entrar en la enfardadora para las intervenciones manuales

Bandejas para cada exigencia

Todos los modelos TF pueden realizar bandejas de cartón con ángulos de 90° u octagonales . Esto permite al usuario final escoger la solución de embalaje más adecuada por lo que respecta a la personalización, distribución y paletización del paquete.

Interfaz hombre-máquina "user-friendly"

El panel de control POSYC®, que corre por toda la longitud de la máquina (fixo en los modelos AFW/LSK/LWP), permite también a los operadores menos expertos utilizar fácil y eficientemente la máquina de embalaje. Esto es posible gracias a la interfaz gráfica simplificada, a la pantalla sensible al tacto y a las avanzadas funciones de diagnóstico/soporte técnico en tiempo real disponibles en el POSYC®.

* Los dados indicados en esta página no son vinculantes, porque deben ser confirmados por SMI en función de las condiciones productivas y de las especificaciones técnicas del usuario de la máquina.

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