Fardeleuses à film thermorétractable

Série LSK ERGON

LSK 42 ERGON - Fardeleuses à film thermorétractable jusqu'à 40+40 ppm

La série LSK ERGON est constituée de machines automatiques pour l’emballage de récipients en plastique, métal, carton ou verre. Selon le modèle choisi, il est possible de réaliser des paquets sous film seul, plaque en carton ondulé + film, barquette en carton, barquette en carton + film.

Les machines de conditionnement de la série LSK ERGON atteignent une cadence jusqu’à 40 paquets par minute sur simple piste (40+40 sur double piste), selon le modèle de machine et le type de produit à emballer. Les formats réalisables peuvent varier selon la forme, la capacité et les dimensions des récipients; en principe, les configurations les plus demandées par le marché sont: 2x2, 3x2, 4x3 et 6x4.

Tous les modèles LSK ERGON disposent d’un système mécanique de regroupement du produit et peuvent être fournis avec convoyeur d’entrée à 90° ou en ligne, selon les exigences du client. Le changement de format est manuel.

LSK 42 F ERGON
Vitesse (PPM)80
PaquetsFilm Seul
Piste2

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1A l’entrée de la machine, un démêleur basculant canalise correctement les récipients en vrac transportés par un convoyeur avec chaînes en matière thermoplastique à faible coefficient de friction


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2Dans la zone de formation du paquet, les récipients sont regroupés dans le format désiré au moyen d’un dispositif pneumatique qui fonctionne en mode alternatif


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3Le déroulement des bobines de film, situées dans la partie inférieure de la machine, est contrôlé par un dispositif dédié qui assure une tension précise et constante du film.


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4 Avant que le paquet entre dans le tunnel de thermorétraction, le film est enroulé autour du groupe de récipients et superposé sur le fond du paquet.


  • Chassis en acier sablé et vernissé à poudre
  • La machine est équipée de portes de protection coulissantes en aluminium anodisé et de forme arrondie, qui permettent d'intaller tous les moteurs (à basse consommation d'énergie) en position extérieure par rapport aux unités mécaniques qu'ils conduisent. Le système de fermeture des portes est équipé d'un dispositif de freinage, qui ralentit la phase finale de la course et qui accompagne la porte de façon harmonieuse
  • Absence de motoréducteurs et emploi prédominant de moteurs brushless ICOS équipés d'un servo-actionnement numérique (driver) intégré à bord moteur
  • Roulements lubrifiés à vie
  • Convoyeur d’entrée avec chaînes en matière thermoplastique à faible coefficient de friction et système motorisé de guides de canalisation oscillantes
  • Magasin cartons situé sous le convoyeur d’entrée, réglable selon les dimensions des cartons
  • Dispositif de préhension des cartons, du type alternatif, doté de ventouses
  • Groupe couteau compact avec lame de coupe du film gérée par un moteur brushless à transmission dirècte “direct-drive”
  • Le tunnel de thermorétraction adopte des solutions techniques avancées pour réduire la consommation d'énergie et assurer la compatibilité environnementale las plus haute des processus. Le convoyeur du tunnel est muni de barres en fibre de verre, avec des chaînes latérales de remorquage (®SMI ). Graçe à une analyse minutieuse des phénomènes thermodynamiques générés par le processus de thermorétraction, le tunnel gère de manière efficace et homogène la distribution des flux d'air chaud tout au long de la surface de l'emballage en formation, assurant la qualité finale de l'emballage réalisé. Les résistances de thermorétraction sont placées sur les parois latérales du tunnel
  • Armoire électrique du tunnel de thermorétraction, avec ventilation forcée
  • Terminal de contrôle POSYC®, coulissant le long de la machine, placé à la hauteur de l’opérateur (fixe sur les modèles AFW/LSK/LWP)

Dimensions réduites et prix compétitifs

Les machines LSK ERGON ont des dimensions réduites; elles sont donc idéales pour satisfaire les exigences des clients qui ne disposent pas de grands espaces. En outre, les prix des modèles LSK ERGON sont très compétitifs, malgré l'emploi de solutions technologiques d'avant-garde et de composants très fiables. Tous les modèles LSK ERGON peuvent être personnalisés, afin d'en augmenter les fonctions de base.

Design modulaire

Les machines SMI sont projetées selon des principes avancés d'assemblage par modules et d'interchangeabilité des composants mécaniques et électroniques; cela permet de minimiser les temps d'arrêt de la production pendant les interventions techniques ou d'entretien programmé et d'optimiser l'emploi des pièces détachées.

Flexibilité opérationnelle

Les machines SMI peuvent emballer plusieurs types de récipients dans plusieurs formats, selon le modèle choisi, de façon à satisfaire les exigences présentes et futures du client final. Chaque machine peut être dotée d'accessoires supplémentaires qui augmentent sa capacité de production. Par conséquent, les avantages au niveau de personnalisation du paquet final sont considérables.

Moteurs connectés directement en axe

Toutes les machines SMI sont réalisées sans motoréducteurs; en effet, les moteurs sont directement connectés aux axes de transmission, ce qui permet de réduire l'entretien, la consommation énergétique et le bruit.

Entretien facile et à coûts réduits

Les portes de protection arrondies des modèles ERGON permettent d'avoir plus d'espace à l'intérieur de la machine et, donc, les moteurs peuvent être montés à l'extérieur sur les côtés de la machine. Par conséquent ils sont facilement accessibles et joignables pendant les opérations d'entretien. En effet, l'opérateur ne doit pas entrer dans les parties intèrnes de la fardeleuse pour les interventions manuelles.

Tension costante du film

Bobines de film placées dans la partie inférieure de la machine avec déroulement contrôlé par un frein progressif et tension constante du film thermorétractable assurée par un système doté de ressort de tensionnage

Coupe précise et automatique du film

Unité de coupe du film equippée d'une motorisation “direct drive” qui permet de exécuter facilement l'entretien du moteur et de réduire les opération d'entretien.

Interface opérateur "user-friendly"

Le panneau de contrôle POSYC® coulissant sur rail le long de la machine permet un usage facile et efficient de la machine (fixe sur les modèles AFW/LSK/LWP), même par des opérateurs avec peu d'expérience. Cela est possible grâce à l'interface intuitive, à l'écran sensible à la touche et aux fonctions de diagnostic et de support technique très avancées, disponibles en temps réel sur le POSYC®.

* Les données indiqueées sur cette page ne sont fournies qu’à titre indicatif. Elles doivent être confirmées par SMI en fonction des conditions de production et des fiches techniques de l'utilisateur de la machine.

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